Design for Manufacturing DFM per uno sviluppo efficiente del prodotto | Vogt AG
Due ingegneri osservano un modello CAD su un grande monitor curvo, mentre uno indica un complesso rendering 3D di un componente. Lo schermo mostra diverse viste con inserti e ritagli, probabilmente durante una revisione di design for manufacturing.

Design-for-Manufacturing (DFM) – Nozioni di base e significato

Il Design-for-Manufacturing, o in breve DFM, è un approccio allo sviluppo in cui si presta attenzione all'ottimizzazione della producibilità durante lo sviluppo dei componenti. L'obiettivo è progettare i prodotti in modo che possano essere prodotti in modo semplice, economico e senza errori, indipendentemente dal fatto che il processo produttivo sia manuale, parzialmente o completamente automatizzato.

Obiettivi del DFM nella produzione moderna

1. ridurre i costi grazie a geometrie dei componenti semplici e ottimizzate
2. migliorare la producibilità attraverso una progettazione ottimizzata per il processo produttivo
3. evitare errori grazie a specifiche di tolleranza precise e a una complessità ridotta
4. aumentare la velocità di produzione grazie all'automazione
5. garantire la scalabilità dal prototipo alla produzione in serie

VOGT AG utilizza attivamente la DFM per supportare i propri clienti fin dalla fase di progettazione. Il risultato sono soluzioni convincenti sia dal punto di vista tecnico che economico.

  • Selezione del materiale e trattamento della superficie

    Il materiale giusto non solo determina la funzionalità, ma influenza anche la lavorabilità e i costi. Anche un rivestimento superficiale adeguato è importante, ad esempio per la resistenza alla corrosione o l'isolamento elettrico.

  • Definire in modo realistico le tolleranze
     

    Requisiti di precisione dimensionale eccessivi fanno lievitare i costi di produzione. Il DFM aiuta a selezionare le tolleranze in modo che siano tecnicamente sensate ed economiche.

  • Riduzione della complessità dei componenti

    Le geometrie più semplici possono essere prodotte in modo più rapido, economico e affidabile.

    Esempi:

    • Evitare le superfici a forma libera
    • Riduzione di sottosquadri non necessari
    • Integrazione di più funzioni in un unico componente

  • Migliorare la facilità di montaggio
     

    Un prodotto ben progettato è facile da installare. DFM raccomanda

    • Geometrie simmetriche o autoesplicative
    • Ridurre al minimo il numero di elementi di collegamento.
    • Utilizzo di connessioni a scatto invece che di viti