Automatisation de la fabrication avec robotique et technique de contrôle pour une précision maximale | Vogt AG

Automatisation

Un préhenseur automatique positionne avec précision une petite pièce en plastique blanc sur un dispositif métallique dans une chaîne de production ou de contrôle. La pièce se trouve dans une série de composants similaires qui sont guidés par le dispositif.

L'automatisation dans la production : La clé de l'efficacité et de la précision

Dans une industrie qui évolue rapidement, l'automatisation est plus qu'une simple avancée technologique ; elle représente un avantage stratégique. Les entreprises qui investissent aujourd'hui dans des solutions d'automatisation intelligentes s'assurent non seulement un avantage concurrentiel, mais aussi une précision, une qualité et une flexibilité maximales dans leurs processus de fabrication. Qu'il s'agisse de petites séries, de production en série ou de la fabrication de composants hybrides complexes, la clé du succès réside dans la combinaison sur mesure de la technologie, de l'expérience et de la compétence en matière de design.

Vogt AG s'est spécialisée dans le développement de concepts d'automatisation individuels - adaptés au produit, au secteur et aux exigences du client. Pour ce faire, les procédés classiques comme la technique d'estampage, la transformation des matières plastiques et la construction d'outils sont associés à des technologies modernes comme la robotique et l'assurance qualité intégrée.

Gros plan sur une unité de caméra industrielle avec objectif Fujinon, alignée sur un tapis roulant et entourée de câbles et d'un cache. La scène montre une partie d'un système de contrôle ou de tri automatisé avec un éclairage précis.

Introduction à l'automatisation moderne de la production

Que signifie l'automatisation ?

L'automatisation décrit la mise en œuvre technique de processus de travail dans lesquels des machines et des systèmes prennent en charge des tâches qui étaient auparavant effectuées manuellement. Dans la production industrielle, cela comprend non seulement la production, mais aussi le montage, le contrôle et l'emballage ainsi que l'automatisation des processus de lignes de production entières.

Pourquoi l'automatisation est-elle cruciale dans la production en série ?

Dans la production en série, chaque détail compte. Une qualité constante, des temps de cycle courts et des taux de rebut minimaux sont ici décisifs. L'automatisation permet précisément cela : elle réduit les erreurs humaines, augmente l'efficacité et rend les productions évolutives.

Les avantages en un coup d'œil :

  • Une qualité constante grâce à des processus précis

  • Efficacité des coûts grâce à la réduction des frais de personnel et des économies de matériel

  • Des délais de traitement plus rapides grâce à des processus optimisés

  • Traçabilité grâce à la documentation numérique

Stratégies de production flexibles - adaptées aux besoins individuels des clients

  • Gros plan sur une fraiseuse CNC en train de percer un motif de trous précis dans un bloc d'aluminium. La pièce est serrée et usinée avec une grande précision, ce qui est typique de la fabrication d'outils ou de moules.

    La fabrication manuelle :
    Avantages & domaines d'application

    Malgré l'automatisation, les processus manuels continuent de jouer un rôle, notamment pour les petites séries, les prototypes ou les solutions spéciales. Ici, la flexibilité, la capacité d'adaptation et l'expérience sont essentielles.

    La fabrication manuelle offre

    • Adaptabilité maximale pour les petites quantités

    • Solution idéale pour les exigences qui évoluent rapidement

    • Coûts initiaux réduits

  • Détail d'une station de production automatisée où une pièce métallique estampée et pliée est positionnée avec précision par un préhenseur. La scène montre une manipulation précise dans l'assemblage industriel ou l'assurance qualité d'éléments de fixation.

    Processus partiellement automatisés :
    La voie médiane

    Pour des quantités moyennes ou des étapes de traitement spécifiques, les solutions semi-automatisées sont idéales.

    Exemples:

    • Processus d'assemblage avec une grande répétabilité

    • Positionnement automatique avec contrôle humain

    • Assurance qualité intégrée pour les opérations individuelles

    Avantages:

    • Équilibre entre flexibilité et efficacité

    • Temps de préparation plus courts

    • Une plus grande sécurité des processus

  • Gros plan sur une bande de blisters avec des languettes enfichables insérées avec précision, chacune équipée d'un élément en plastique noir. L'emballage sert au traitement ultérieur automatisé et protège les éléments de connexion sensibles pendant le transport et l'équipement.

    Une production entièrement automatisée :
    L'efficacité au plus haut niveau

    Lorsqu'un grand nombre de pièces est demandé, l'automatisation complète est incontournable. Les robots, la technique de convoyage et les stations de contrôle automatiques garantissent la vitesse et une qualité constante.

    Idéal pour :

    • Fabrication en série de contacts enfichables

    • Production de composants électromécaniques

    • Pièces hybrides de structure complexe

    Avantages:

    • Efficacité et productivité maximales

    • Faible taux d'erreur

    • Fonctionnement possible 24 heures sur 24

  • L'automatisation des processus dans la pratique

    L'automatisation intelligente des processus est au cœur des entreprises de fabrication modernes. Elle relie les machines, les stations de contrôle et les solutions logicielles en un environnement de production intégré qui fonctionne de manière fiable, évolutive et très précise.

  • Vue détaillée d'un automate à blisters avec bras de préhension guidé avec précision et plusieurs conduites pneumatiques. La machine est conçue pour des processus d'emballage ou de placement automatisés et se trouve dans un environnement industriel.

    Intégration de la robotique dans la production en série

    Les robots industriels se chargent de tâches qui sont répétitives, dangereuses ou particulièrement précises. Dans la production en série, ils interviennent par exemple dans les processus suivants :

    • Équipement de lignes de montage avec des composants

    • Manipulation de composants sensibles comme les pièces de précision en plastique

    • Processus de soudage, de collage et d'assemblage

    Vos avantages sont évidents :

    • Productivité accrue avec une qualité constante

    • Réduction des interventions manuelles

    • Adaptabilité grâce à des processus programmables

  • Vue d'une cellule de contrôle et d'assemblage entièrement automatisée avec des bras robotisés, une technique de convoyage et un moniteur montrant le résultat du contrôle d'un composant. L'installation se trouve dans un hall de production moderne et sert au contrôle précis de la qualité.

    Systèmes de placement automatisés

    Des unités d'alimentation et d'équipement automatisées garantissent que chaque pièce se trouve au bon endroit au bon moment. C'est particulièrement important pour les produits complexes tels que les composants hybrides ou les contacts enfichables.

    Les avantages sont

    • Réduction des temps d'arrêt

    • Minimisation des erreurs de placement

    • Augmentation de la vitesse de production

  • Installation de contrôle automatisée avec convoyeur circulaire et moniteur connecté qui affiche les données de contrôle et les évaluations pour les petites pièces. L'installation industrielle sert au contrôle qualité, au tri et au comptage, par exemple d'éléments de fixation comme les rivets tubulaires ou les pièces découpées.

    Stations de contrôle en ligne pour une qualité en temps réel

    Les stations de contrôle modernes sont directement intégrées dans le flux de production. Elles détectent immédiatement les écarts, avant même que les pièces défectueuses ne soient traitées.

    Cela permet

    • Contrôle à 100% des composants critiques pour la sécurité

    • Documentation complète de toutes les valeurs de contrôle

    • Tri automatique des composants non conformes

  • Une employée effectue un contrôle qualité manuel dans un atelier de production, vérifiant une pièce à l'aide d’un dispositif de mesure. Sa concentration souligne l’exactitude requise pour cette tâche.

  • L'assurance qualité, partie intégrante de l'automatisation

    La qualité ne commence pas seulement à la fin du processus de production, mais fait partie intégrante de chaque étape de fabrication. Un concept d'automatisation intelligent permet d'intégrer les contrôles de manière efficace et ciblée.

    En savoir plus sur la qualité